鶴壁市德天電氣有限公司
隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展和汽車電器系統(tǒng)的日益完善，對汽車端子的精細化和可靠性要求越來越高。汽車端子的傳輸性能是判斷連接性能的標(biāo)準(zhǔn)，通過對以往端子在使用過程中存在的問題總結(jié)發(fā)現(xiàn)，影響端子傳輸能力的分別有以下幾種因素：端子的材料、端子的設(shè)計結(jié)構(gòu)、端子的表面處理品質(zhì)以及端子的壓接等。
1、端子的材料選擇
端子的材料應(yīng)考慮到功能性和經(jīng)濟性要求。目前國內(nèi)端子類產(chǎn)品使用的材料大致有以下幾種：黃銅，磷青銅，紫銅，鈹青銅，根據(jù)以上各種材料的特性差異進行選用，黃銅一般適用于孔式插片插頭類別。磷青銅抗疲勞性，抗腐蝕性好，具有良好的彈性，適合用于插座。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，適用于大電流高壓連接器與充電接口的端子。鈹青銅以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹銅，它是銅合金中性能好的有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能適用于高壓連接器與充電接口的簧 片。
2、端子的設(shè)計結(jié)構(gòu)
端子設(shè)計要遵循的原則為：在滿足傳輸?shù)那疤嵯?，盡可能減小端子的用料量，降低產(chǎn)品的設(shè)計成本。在設(shè)計過程中，影響端子導(dǎo)電特性的一個重要因素就是端子的瓶頸指端子導(dǎo)電面中小截面處結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)直接決定端子的載流能力，在設(shè)計的過程中，要使該截面滿足端子的導(dǎo)電需求。
3、端子的表面處理
電鍍可改變固體表面特性從而改變外觀，提高耐蝕性，抗磨性，增強硬度。鍍錫是目前端子采用的一種比較常見的電鍍工藝，目前鍍金與鍍銀的工藝是好的電鍍工藝。檢驗鍍層的是否優(yōu)良的方法是通過控制鍍層的厚度來判斷鍍層的品質(zhì)，可通過相應(yīng)的鹽霧實驗進行檢驗。
4、端子間的插入力
端子使用過程中，主要存在的問題是端子與端子之間的插入力控制不穩(wěn)定，究其原因為端子彈片的正壓力不穩(wěn)定造成，從而引起端子接觸面電阻增加，導(dǎo)致端子的溫升增加，引起連接器的燒蝕和導(dǎo)電功能喪失等一系列問題。嚴重時會引起由于熱量的增加而燒車等嚴重后果。
5、尾部壓接
壓接品質(zhì)將直接影響端子的傳輸品質(zhì)。壓接嚙合長度及其壓接高度對壓接品質(zhì)影響很大。較緊密的壓接其機械強度和電氣性能要好于較松的壓接．所以應(yīng)嚴格控制壓接截面的尺寸。影響端子與導(dǎo)線壓接效果的因素有很多。任何一種端子，它適應(yīng)的線徑都有范圍，而線徑是影響壓接品質(zhì)的一個重要因素。其次導(dǎo)線本身也是值得研究的地方，國內(nèi)外的產(chǎn)品都有各自不同的特點。
在實際的生產(chǎn)中，應(yīng)遵循以下原則：
①導(dǎo)線的線徑要符合端子的尾部；
②導(dǎo)線剝頭部分的長度要適中；
③選擇合適的壓接模具；
④端子壓接后要進行拉脫力試驗。
檢驗端子壓接方式為：檢驗端子的壓接剖面和端子的拉脫力。剖面可以直觀判斷壓接的效果。壓接結(jié)果不得出現(xiàn)漏銅絲和觸底等缺陷。拉脫力可以判斷壓接的可靠性。
通過以上對影響端子電性能的因素分析，不難看出，影響端子性能的因素很多。既有設(shè)計前期的選材，也有結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，以及后續(xù)產(chǎn)品壓接等。所以，在該類產(chǎn)品的設(shè)計過程中，應(yīng)多角度分析問題，找出好的設(shè)計方案。